План производства продукции

Расчет производственной мощности бумажного производства

Производственная мощность - максимально возможный объем производства продукции на данном оборудовании при наиболее благоприятных технических и технологических условиях. Производственная мощность определяется на год:

Qгод= Тэф*Qч (1)

Qч- часовая производительность,т/ч

Тэф- эффективное время

Баланс рабочего времени оборудованияТабл.2

1. Определяю часовую производительность БДМ по формуле:

Qч= 0,06*Vраб*Bобр*q*Kх.х.*Kк.п., кг/ч

Vраб - рабочая скорость машины, м/мин

Bобр - обрезная ширина бумажного полотна, м

q-масса кв.м бумажного полотна, г/кв.м

Kх.х. - коэффициент холостого хода

Kк.п .- коэффициент выхода кондиционной продукции

0,06- коэффициент перевода из г в кг, из мин в ч

Qч=0,06*400*3,0*60*0,97*0,95= 3980,9 кг/ч=4 т/ч

Kх.х.=1-(%х.х./100)=1-(3,0/100)=0,97

Kк.п=1-(%к.п./100)=1-(5,0/100)=0,95

2. Рассчитываю годовую производственную мощность БДМ по формуле(1), причем величину Тэф беру из таблицы 1.

Qгод= 4*8160 = 32640 т/год

Расчет производственной мощности варочного производства

1. Определяем часовую производительность варочных котлов по формуле:

Qч= Qвар /T

Т- оборот котла брутто, час

Qвар - выход целлюлозы с одного котла за одну варку, т

2. Рассчитываем выход целлюлозы из котла за одну варку по формуле:

А =(Ky*D*B*V)/88

Ky- коэффициент уплотнения щепы в котле

D-выход целлюлозы из древесины, %

B-весовое содержание волокна в одном плотном куб.м древесины, кг/куб.м.

V-объем варочного котла,куб.м

88- сухость целлюлозы в воздушно-сухом состоянии,%

А = (0,34*50*394*120)/88= 9133,6 кг

Qч= 9133,6/8 =1,14т/ч

3. Нахожу годовую производственную мощность варочного производства по формуле (1), причем величину Тэф беру из таблицы 1:

Qгод=Тэф*Qч=1,14*82800= 94392 т/год

Годовая производительность целлюлозы –94392 т/год

Годовая производительность бумаги –32640 т/год

В годовом объеме производства целлюлозы по варке (Qгод) имеется качественная (ликвидная) небеленая целлюлоза (Qликв) и сучковая масса (Qсучк).

Масса ликвидной целлюлозы:

т/год

Сучковая небеленая целлюлоза:

т/год

Ликвидная целлюлоза целиком направляется на отбелку, а после отбелки на - производство бумаги. Излишки целлюлозы направляются на сушку для получения товарного продукта. Сучковая целлюлоза (условно) будет использована на предприятии для производства упаковочных материалов.

Расчет потребности в волокнистых материалах для производства бумаги

Потребность в волокнистых материалах для производства бумаги:

,где

qуд – удельная норма расхода волокна на 1т бумаги, кг/т

т/год

Технико-экономические показатели целлюлозно-бумажного производства, т/год

Таблица 4

Показатели

План на год

Объем производства бумаги

34272

Выработка целлюлозы по варке (небеленая)

94392

-в том числе ликвидной

91560,24

Потребность в небеленой целлюлозе для производства бумаги

27417,6

Направляется небеленой целлюлозы в отбелку

64142,64

Выход беленой целлюлозы (с учетом потерь волокна 10%)

57728,38

Потребность в беленой целлюлозе для производства бумаги

6854,4

Направляется на сушку:

-небеленой целлюлозы

-

-беленой целлюлозы

50873,98

Выход сухой товарной целлюлозы (с учетом потерь волокна 2%):

-небеленой

-

-беленой

49856,5

Перейти на страницу: 1 2

Другие материалы

Влияние объектов топливно-энергетического комплекса на окружающую среду
При оценке экологических следствий жизнедеятельности городского населения ученые вывели так называемый экологический эквивалент современного человека. Это территория с частично или полностью разрушенными экосистемами, требуемая для обеспечения одного горожанина необходимыми условиями существования, а также ...