Обеспыливание цехов по производству древесно-волокнистых плит (ДВП) и изделий из древесины

1) определить минимальное количество проемов, их расположение и размеры для наблюдения за технологическим процессом;

2) применять более совершенную в санитарно-гигиеническом отношении технологию закалки и увлажнения ДВП;

3) согласовать формы и размеры укрытий, а также места установки отсосов вредностей и локальных подач свежего воздуха с особенностями эксплуатации и ремонта оборудования технологической линии.

На заводах ДВП производительностью 10 млн. м2 в год удаляется 1 млн. м3/ч отработавшего воздуха; тепловыделения составляют примерно 28 ГДж/ч и влаговыделения - 4,8 т/ч. Часть теплоты используется для нагрева приточного воздуха в рекуператоре, установленном над прессом. Такой большой объем отработавшего воздуха получается за счет того, что в цехах в основном используется общеобменная вентиляция, а местные отсосы внедряются сравнительно мало. Большой объем пара совместно с частицами пыли и другими вредностями попадает в воздушную среду цехов, отрицательно воздействуя на здоровье работающих, на конструкции здания и технологическое оборудование.

Для улучшения условий труда, сокращения воздухообмена и продления срока службы строительных конструкций на заводах ДВП необходимо предусматривать следующие мероприятия:

- обеспечивать полную герметизацию рафинаторов, а также дверей камер увлажнения и закалки плит;

- во избежание конденсации водяных паров предусматривать утепление ограждающих конструкций цеха в зоне увлажнительной камеры обеспечивающее термическое сопротивление 3 м2 ´С/Вт;

- над рабочими местами с большим выделением вредностей (пресс стол для нарезки плит и т.д.) устанавливать безвихревые воздухораспределители для подачи приточного воздуха соответствующих параметров;

- в оконных проемах устанавливать осевые вентиляторы .с калориферами для подачи приточного воздуха извне, чтобы в цехах был выдержан баланс вытяжки и притока.

-зонты местных отсосов устанавливать на опоры из профильного металла с направляющими для их фиксации с целью снижения трудоемкости монтажных и демонтажных работ. Указанные мероприятия позволят снизить производительность вытяжных систем с 1,0 до 0,6 млн. м3 /ч при одновременном уменьшении загрязненности воздушной среды цехов до санитарных норм, а также увеличить срок службы строительных конструкций и технологического оборудования.

Перейти на страницу: 1 2 

Другие материалы

Агроэкологическая оценка загрязнения почвы кобальтом и разработка системы земледелия в СХП Колос
Быстрое развитие промышленности без проведения необходимых мероприятий по охране окружающей среды привело к тотальному загрязнению почвы, мирового океана, растительного и животного мира, а нередко и гибели некоторых видов флоры и фауны. В настоящее время в окружающую среду выбрасываются сотни миллионов тонн ...