Обеспыливание газов при производстве керамических изделий

Керамические изделия (плитки для стен и пола, санитарная керамика, трубы, теплоизоляционные штучные и сыпучие материалы) изготовляют на высокомеханизированных предприятиях из различных глин или других неорганических, неметаллических сырьевых материалов (песок, трепел, шлаки и др.). Основные этапы производства этих изделий (подготовка шихты, формование, сушка, обжиг) являются общими для всех видов керамических изделий. Однако сырьевые материалы, оборудование и технологические режимы по отдельным видам изделий зачастую существенно различаются.

Основные процессы в производстве керамики:

1) подготовка многокомпонентной шихты полусухим или пластическим способом; в первом случае сырьевые материалы сушат и измельчают в тонкий порошок, перемешивая его с добавками, а во втором – материалы дробят, разминают и перемешивают с водой;

2) формование сырца путем прессования увлажненного (до влагосодержания 8-10%) порошка на гидравлических или механических прессах либо путем формования тестообразной (влажность 20-25%) пластичной массы на различных по принципу действия и мощности ленточных прессах;

3) сушка – удаление влаги в процессе нагрева сырца газами или другим теплоносителем;

4) обжиг – завершающий, наиболее сложный процесс, разделяющийся на досушку сырца, подогрев, взвар с выдержкой и остывание изделий; этот процесс протекает при различных температурах (900-1600 °С).

Большое значение на предприятиях керамической промышленности имеет проблема борьбы с запыленностью в цехах, создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда и защиты окружающей' среды. Керамические заводы оснащены специальными пылеуловителями. Однако эффективность их недостаточна, и запыленность воздуха в производственных помещениях, а также в прилежащей местности превышает иногда допустимые концентрации. Это, кроме того, является следствием недостаточной герметизации помольно-дробильного и транспортирующего оборудования, а также отклонений технологических режимов (повышенное давление в камерах и т.п.) и бездействия местной вентиляции и др.

Высоким пылеобразованием сопровождаются процессы дробления, помола, просеивания и смешивания материалов, а также сушки и обжига изделий. Обжиг глины и каолина во вращающихся печах при температуре около 1500-1600 °С сопровождается обычно уносом от 8 до 25% этих материалов в зависимости от принятого режима. При обжиге доломита вынос пыли достигает 20-25%, а при обжиге магнезита – 15-35%. При шликерном способе получения пресс-порошка обезвоживание шихты, поступающей в виде керамической суспензии, осуществляется в распылительных сушилках при 1100-1250 °С. Башенная сушилка состоит из сушильной камеры, устройств для подачи и распыления суспензии, газооборудования, устройства для сжигания газа, системы регулирования и КИП, а также аспирационно-обеспыливающей системы. Температура отходящих из этих сушилок газов колеблется в пределах 80-120 °С и выше при влагосодержании 160-190 г/м3, а температура отходящих газов вращающихся печей и сушильных барабанов - от 150 до 200 °С при влагосодержании 120-150 г/м3.

Данные о дисперсном составе твердых частиц, содержащихся в аэрозолях керамического производства при различных процессах, приводятся в табл. 3. Наиболее тонкодисперсной является пыль каолина и глины; масса частиц размером менее 5 мкм от общей массы пыли составляет от 20 до 50%. Плотность частиц осажденной пыли (кг/м3): глина 2600-2700, каолин 2500-2600, шамот 2700- 2800, пресс-порошок 2600-2700. Насыпная масса осажденной пыли (в неуплотненном состоянии) составляет (кг/м3): каолин 400, глина 900, шамот 1100, а пресс-порошок 1000.

Таблица 3. Дисперсный состав твердых частиц, содержащихся в газах

Процесс производства и пылевыделяющее оборудование

Содержание частиц (% по массе) при их размерах, мкм

Сушка глины в сушильном барабане

<6

6-10

11-20

21-40

> 40

Сушка и помол глины в шахтной мельнице

2-3

11-11,5

4

43

Остаток

Помол глины в дезинтеграторе Д-1 35 м

22-25

10-12

13-14

25

»

Помол каолина в бегунах70-С

30-35

15-18

20-24

10-12

»-

Просеивание глины в грохоте ГЖ-2

15-20

10-13

18-21

25-27

»

Смешивание глины и шамота в смесителе СМ-27

25-30

10-11

10-11

14-15

»

Сушка пресс-порошка в распылительных сушилках: а) минского комбината

24-26

10-13

34-36

15-17

»

б) ПКБ НИИстройкерамики

30-32

14-15

17-19

20-22

»

в) института Гипростройматериалы

50-53

8-10

10-12

9-10

»

Обжиг шамота во вращающейся печи 2,5X40 м

20-21

9-10

16-18

48-50

»

Прессование плиток коленорычажным прессом «Робот»

28-30

5-6

15-17

35-38

»

Перейти на страницу: 1 2

Другие материалы

Загрязнение окружающей среды и его влияние на человека
Состояние окружающей среды с точки зрения экологии довольно интересная идея для реферата. Сейчас очень актуальна тема загрязнения водоемов, почвы, атмосферы. Различные предприятия осуществляют выбросы отходов, и это оказывает сильное влияние не только на окружающую природу, но и на здоровье человека. В резу ...